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新型高温梭式窑丈量及自动控制系统
时间:[2016/12/31]

   新型高温梭式窑丈量系统包括温度丈量和压力丈量。该梭式窑内安装6支热电偶用于测温;排烟风机进口和换热器进口前各装1支热电偶,检测烟道温度。窑内墙一侧设一个测压点,通过一台压力变送器检测窑内压力,调温风机和助燃风机总管道上也各安装一台压力变送器用于检测风压。燃气总管道上设有高低压压力开关,用于检测液化气压力变化。

  该高温梭式窑烧成采用计算机自动控制,包括电脑、AI人工智能调节仪、电磁阀、电动执行器和空燃比例调节阀等,并配置数据采集卡和机内机外的隔离器件,利用计算机专用工控软件包进行编程开发。自动控制系统由温度控制、烧嘴自动点火及熄火保护装置、压力控制、自动进出车系统、安全连锁控制报警系统等组成。

  温度控制分6区,每一只烧嘴为1区。控制原理:每一区的AI人工智能仪表接收热电偶的丈量温度信号值,与温度曲线设定值进行比较,若实测值小于设定值,AI人工智能仪表输出0-20mA信号,通过电动执行器,增大助燃风管蝶阀的开度,同时,通过燃气管道的比例阀同步调大燃气流量,使梭式窑内温度升高。若实测值大于设定值,AI人工智能仪表则进行反向调节,以保证窑温曲线按照设定的烧成曲线进行。

  压力控制包括窑内压力、助燃风压力和调温风压力控制。梭式窑内压力控制是通过变频控制排烟风机实现的,即从窑内测压点取出窑压信号,经压力传感器将信号送至AI人工智能仪表,与窑压设定值进行比较,输出信号通过变频器控制排烟风机转速,使窑内压力按照设定的窑压曲线进行。窑内压力可采取全过程的恒压控制,以减小对温度的干扰。助燃风压力和调温风压力的控制是从各自的总管路上取出压力信号,通过变频控制风机转速实现的。

  该新型高温梭式窑自动进出车系统配置一辆电动渡车,电动渡车可以在回车线上自动运行,并实现自身的定位;电动渡车上带有一个小牵引车,小牵引车可以自动反转,进退,从而实现窑车的自动进出窑。其控制柜设在窑体四周,并与中心控制室相连,可实现远程的全自动及现场的分步手动操纵。现场的行程位置开关都是双丈量点,当某个行程开关失灵后系统照样运行,同时发出报警提醒用户检验。

  安全连锁控制报警系统:由于该高温梭式窑燃料为液化石油气,为了保证供气安全,在供气主管路上设有电磁总阀。当系统停电时或液化气压力超过使用范围时,电磁阀自动切断气路;当风机系统出现故障引起风压变化过大时,报警系统发出报警信号,同时电磁阀自动切断气路,确保安全。

  每支烧嘴前设有电离式火焰检测/自动点火装置,烧嘴有熄火发生,系统将发出报警信号,同时转进自动点火运行程序。若在规定的时间内点火失败,烧嘴前的燃气电磁阀自动封闭,切断燃气供给,并提示人工处理。

  该新型高温梭式窑排烟风机、调温风机和助燃风机按照设定开停顺序进行连锁控制,以保证窑炉安全运行。

  窑门的开启封闭与进出车系统和烧嘴自动点火系统连锁控制。当窑门未完全打开时,进出车系统不启动;当窑门未完全封闭时,烧嘴自动点火系统不启动。

  计算机控制系统不仅能实现对该高温梭式窑窑炉烧成操纵的自动控制,还能实现对窑炉各系统的综合控制,并能自动记录、打印及画面语言提示,另外计算机还能根据烧成要求模拟并储存多种烧成制度曲线,同时烧成曲线参数可按需要随时修改。

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